2005-S-028 燃油锅炉余热回收及脱硫除尘工程

2008-07-16 11:02:06

工程所属单位

安塑股份中圆科技新材料有限公司

技术依托单位

长沙高新开发区恒宇节能新科技有限公司

推荐部门

湖南省环境保护产业协会

工程分析

一、工艺路线

针对燃油锅炉的烟气中含有SO2等有害物质，在采用多级冷凝技术回收烟气中的显能和潜能的同时，利用带碱性的温度较低的水，通过水泵使水高压雾化直接喷入锅炉的排烟系统中，让碱性水通过多次(一般为3次)直接冲洗烟气，使烟气中的有害物质一方面吸收下来，一方面通过中和，以达到节能脱硫的目的，当然不断循环的带碱性的水要通过多级过滤来达到除尘的效果。

二、关键技术

让带碱性的介质水通过高压雾化发生器雾化后，多次(一般为3次)直接冲洗含有害物质的烟气，并且利用控制技术全程监控循环介质水的pH值来达到脱硫的目的，同时利用高效换热器把循环介质中的热能加以利用，可以达到节能的效果。

工程规模

整个工程占地约75 m2，设备投资约120 万元。

主要技术指标

节能率14.49%，脱硫率96.9%，林格曼黑度小于1级。

主要设备及运行管理

集热中和水槽，pH值自动检测控制仪、过滤器、高压碱水雾化器、烟气清洗回收器、高效防腐换热器、成套自动控制器。

工程运行情况

整个工程自2004年6月22日通过验收起，便同步于锅炉的运行，依据装置的操作规程和管理措施进行管理和监控，整个装置运行稳定可靠。

经济效益分析

一、投资费用

198 万元。

二、运行费用

10 万元/a。

三、效益分析

装置具有很好的节能效益，节能效率达到了14.49%，按照安塑股份中圆科技新材料有限公司的经济规模，原消耗重油5 230 t，加装该装置后，2004年度实际只消耗重油4 500 t左右，达到节约730 t油的目的。

环境效益分析

据检测，中圆科技所用燃料重油的含硫达到2.8%，2004年消耗燃油4 500 t，按照脱硫率96.9%计算，全年应该达到减少SO2 240 t的排放；另按照中圆科技的规模，本应消耗重油5 230 t，加装节能环保装置后，实际少耗了730 t，又减少约40 t SO2的排放，这样的话，全年总共可减少约280 t SO2的排放。

工程验收

一、组织验收单位

设计施工方：长沙高新开发区恒宇节能新科技有限公司

建设方：安塑股份中圆科技新材料有限公司

二、验收时间

2004年6月22日

三、验收意见

设计合理，施工合格，技术指标达到合同要求，同意投入使用。